碾轮混砂机的故障分析与改进

混砂机的工作对象为砂子混合物，工作条件恶劣，有些部件必须定期更换，有些则是原来设计不当而引起故障，应进行改进。

1. 刮坂磨损

 旧型号的混砂机一般采用 HT200 ~ HT400 来制造，刮板容易出现缺口，刮砂板不透彻，降低混砂质量。更换时，原刮棱的固定螺钉为埋头螺钉，工作时凹槽易被磨平或堵死，螺钉不易拆下，往往要用电钻钻通或用气焊切割，连刮板柄也会报废，增加了维修的工作量。

2. 碾轮不转

       碾轮工作时间稍长，常发生碾轮转速减慢，直至停止转动的现象，其原因主要是轴与轮的密封处卡死，或者堵塞轴承，导致轴承作用渐渐失效，碾轮碾

3. 掉轮

    碾轮与碾轮轴一起脱离曲柄，或者碾轮连同曲柄一起脱离曲柄轴，原困是固定螺栓波拉断或松脱。

4. 传动部分损坏

       1)Sll6混砂机由于大小锯齿轮夹用无防尘的开式传动，两齿轮易于发生磨损；大锥齿轮工作时单边受力，致使主轴轴承单边磨损。轴承a、b产生的反力矩，用平衡大齿轮受力 F作用于上的力矩，造成 a、b 两处轴承单边磨损较快。主要表现在大锯齿轮摆动，两齿轮啮合性变差，打齿现象随之发生。端与齿轮箱出轴用夹壳联轴器连接。此种结构装拆麻(尤其是负荷突然增加时)。

       2)Sll6混砂机圆锥齿轮传动中的小齿轮，原设计一端是铜衬套支座，另一

轮轴径向跳动加大，锥齿轮啮合不良，严重时轮齿被打掉，夹亮联轴器开裂，齿轮箱松动。

5. 轮外圈的磨损与更换

6 混砂机轮外圈与碾轮之间的木楔紧固，其弊端是更换外圈比较费工，同间不用，再作木楔因干燥松动会脱落。由于长期工作的刮板与底盘之间砂粘的摩擦，导致底盘衬板磨损，更换时如果新换的底盘高于圆角铁的高度，将使衬棱与内困板之间出现沟槽，严重影响外刮板的使用寿命，增加电动机负荷的 10%~ 20%。

7.  卸砂门结构的改进关闭不严。在配砂的过程中，混砂机内的新、旧于砂，砂门出现故障的机型，反映较多的是Sll8 碾轮式混砂机。
    以上是由我们小编所作总结，希望对大家有所帮助，同时希望大家多提宝贵建议。